+86-373-8729999

وصف موجز لعملية إنتاج فرامل Henan Golden Band

Apr 29, 2025

 

الدفاعات

 

1) التجمع

قم بحفر ثقوب في فراغات الصدفة المشتراة حديثًا كما هو مطلوب باستخدام مثقاب المنضدة. ثم قومي بتسخين القشرة إلى 150 درجة مئوية في فرن كهربائي. باستخدام مبدأ التمدد الحراري والانكماش، عندما ترتفع درجة حرارة الغلاف، أدخل المحرك في الغلاف الفارغ. بعد ذلك، قم بتجميعه باستخدام المحامل، والمسامير، وما إلى ذلك لتكوين محرك نصف نهائي-. بعد ذلك، قم بحقن الزيت الهيدروليكي في الدافع من خلال فتحة حقن الزيت. بعد الحقن، قم بربط الختم بالمسامير.

2) التجربة

اختبر-المنتجات شبه النهائية للدافعات المحقونة بالزيت-. في حالة فشل الاختبار، حدد سبب الفشل، ثم قم بتفكيك جميع المكونات وإعادة تجميعها، ثم قم بحل المشكلة، ثم أعد التجميع. إذا كان المنتج مؤهلاً، انتقل إلى العملية التالية.

3) رذاذ الطلاء والتجفيف

يتم تعليق الدفاعات المصقولة على خط الطلاء بالرش للطلاء. تتم اللوحة على شكل رش إلكتروستاتيكي. بعد الطلاء، يتم تجفيفها بالتسخين الكهربائي. الدفاعات هي المنتجات النهائية بعد التجفيف.

Customer Beto From Brazil Ordered From Us 3 Hydraulic Brakes We Send By Air

الفرامل

 

1) مواد القطع

قم بتقطيع الألواح الفولاذية إلى أجزاء ذات حجم مناسب- وفقًا لمتطلبات الرسم باستخدام القطع بالليزر أو القطع القنطري.

2. استخدم آلة النشر لقطع دفعات من الفولاذ الدائري والقضبان الفولاذية إلى الأطوال المطلوبة.

2) تلميع

تتم معالجة الأجزاء المقطوعة من أجل النتوءات والقطع من خلال الجمع بين طحن الأسطوانة والطحن اليدوي.

3) لحام وطحن سطح مستو

قم بلحام أجزاء المنتج الأرضية وفقًا لمتطلبات رسومات المنتج. بالنسبة للأجزاء ذات المتطلبات المحددة، قم بإجراء المعالجة بآلة الطحن على أسطحها لضمان استواء الأسطح المُشكَّلة.

4) الضغط والتشكيل

يتم تشكيل شرائح الألواح الفولاذية ذات الأبعاد المحددة إلى أجزاء على شكل حرف U -باستخدام آلة الضغط. يتم استخدام هذه المكونات على شكل U- حصريًا لتثبيت النوابض على إطار الفرامل.

5) المعالجة العميقة للفولاذ المستدير

يتم قطع الفولاذ المستدير-وقطعه على مخرطة، ثم معالجته على آلة طحن أسطوانية خارجية لضمان تركيز الفولاذ المستدير.

6) ثقب الثقوب

استخدم مثقابًا منضديًا لحفر ثقوب في قطع العمل الملحومة، وقطع العمل على شكل حرف U والفولاذ الدائري المعالج حسب الحاجة.

7) السفع الرملي

يتم تعليق قطع العمل المثقبة والمنتجات نصف النهائية للبلاط المعالج، ثم يتم نقل قطع العمل إلى آلة السفع الرملي من أجل السفع الرملي. وقت السفع الرملي حوالي ساعة واحدة في اليوم. يتم تنفيذ عملية السفع الرملي باستخدام آلة السفع الرملي المغلقة الأوتوماتيكية بالكامل.

6) رش الطلاء والتجفيف

يتم تعليق قطع العمل المسفوعة بالرمل على خط الطلاء بالرش للطلاء الكهروستاتيكي وتجفيفها بالتجفيف الكهربائي. تحتاج بعض الأجزاء المعالجة إلى الجلفنة خارجيًا.

7) الجمعية

يتم تجميع -إطار الفرامل شبه النهائي والأجزاء على شكل حرف U -والزنبركات وقضبان التوصيل والمكونات الأخرى باستخدام البراغي والمسامير والأجزاء المجلفنة وما إلى ذلك. وبعد ذلك، يتم تركيب-أكمام مقاومة للتآكل وأحذية فرامل. بعد اكتمال التجميع، يتم تشكيل إطار الفرامل.

إرسال التحقيق